内径(jìng)千分尺读数怎么读图解(jiě)，内径(jìng)千分(fēn)尺(chǐ)的读数方法带图径是内(nèi)径(jìng)千(qiān)分尺（INSIDE MICROMETER）用于(yú)内尺寸精密测量(liàng)（分单体式和接杆）1 正确测量方法1）内径千分(fēn)尺在测(cè)量及其使用(yòng)时(shí)，必需用尺寸最大的接杆与(yǔ)其测微(wēi)头连接，依次顺接(jiē)到测量触头，以(yǐ)减少连接后的(de)轴线(xiàn)弯曲(qū)的。

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内径千分尺读(dú)数(shù)怎么读图解，内径千(qiān)分尺的读(dú)数方法带图(tú)径

　　内径千(qiān)分尺(chǐ)（INSIDE MICROMETER）用于(yú)内尺(chǐ)寸精密测量（分单体式和接杆）1 正(zhèng)确测量方(fāng)法1）内径千分尺(chǐ)在测量及(jí)其使用时，必需用尺(chǐ)寸最大(dà)的接杆(gān)与其测微头连接，依次顺接到测量触头，以减(jiǎn)少连接后的(de)轴线弯曲。

　　2）测量(liàng)时(shí)应看(kàn)测微头(tóu)固定和(hé)松开时(shí)的变化(huà)量(liàng)。

　　3）在日常生产(chǎn)中，用内径尺测量孔时，将其测量触(chù)头测量(liàng)面支(zhī)撑(chēng)在(zài)被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量(liàng)面在孔的径(jìng)向截面内摆动，找出(chū)最小尺寸。

　　然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有(yǒu)不(bù)拧紧螺(luó)钉(dīng)直(zhí)接读(dú)数的。

　　这样就存(cún)在着姿(zī)态测量问题。

　　姿态测(cè)量(liàng)：即测量时与使用时的一(yī)致(zhì)性。

　　例如：测量 75～600/0.01mm的(de)内径尺时，接长杆与测微(wēi)头连接(jiē)后(hòu)尺寸大于 125 mm 时(shí)。

　　其拧紧与(yǔ)不拧紧固定螺(luó)钉时读数(shù)值相差 0.008 mm 既为姿态测量误差(chà)。

　　4）内径千(qiān)分尺测量时(shí)支(zhī)承(chéng)位置要(yào)正确。

　　接长后的大尺寸(cùn)内径尺(chǐ)重力变形，涉及到直线度(dù)、平(píng)行(xíng)度、垂直度等形位误差(chà)。

　　其刚度的(de)大小，具(jù)体可反映在“自然挠度”上(shàng)。

　　理论(lùn)和实(shí)验结果表明由(yóu)工件截面形状所(suǒ)决(jué)定的(de)刚(gāng)度对(duì)支承后的重力变形影响很大。

　　如(rú)不(bù)同(tóng)截面形状的内径尺其长(zhǎng)度 L 虽(suī)相(xiāng)同，当支(zhī)承在(zài)（2/9）L 处时,都能使内径尺的实测值(zhí)误差符合要求。

　　但支(zhī)承点稍(shāo)有不同(tóng)，其(qí)直线度变化值就较(jiào)大。

　　所以在国家标准中(zhōng)将支(zhī)承位(wèi)置移到(dào)最大支承距离位置时的直线度变(biàn)化值称(chēng)为“自然挠(náo)度”。

　　为保证(zhèng)刚性，在(zài)我国(guó)国家标准中规定(dìng)了内(nèi)径(jìng)尺的(de)支承点要在（2/9）L 处和(hé)在离端面 200 mm 处，即测量(liàng)时变(biàn)化量最小。

　　并将内径(jìng)尺每转(zhuǎn) 90°检(jiǎn)测一次(cì)，其示值误差均不应超过要(yào)求。

内径千(qiān)分尺的(de)读数方法(fǎ)是什么？

　　1、先读(dú)固定(dìng)刻(kè)度

　　2、再(zài)读半刻度，若半刻(kè)度线已露出，记作0.5mm；若半(bàn)刻度线未(wèi)露出，记作0.0mm；