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齿轮计算公式(shì)汇总，齿轮全齿高计(jì)算公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘(yuán)上(shàng)有齿轮(lún)连续(xù)啮合(hé)传递运(yùn)动和动力的(de)机械元件，齿轮在(zài)传动中的应(yīng)用很(hěn)早(zǎo)就出(chū)现了(le)，19世纪末，展成切齿法的原理及(jí)利用此(cǐ)原(yuán)理切齿的专用机床与刀具的相(xiāng)继(jì)出现，随着生(shēng)产(chǎn)的(de)发(fā)展，齿轮运转的平稳(wěn)性受到重视。

　　齿轮(lún)的齿形包括齿(chǐ)廓曲(qū)线、压(yā)力角、齿高和变位(wèi)。

　　渐开线(xiàn)齿2197的立方根是多少，216的立方根是多少(chǐ)轮比较容易制(zhì)造，因此现代(dài)使用的齿轮中 ，2197的立方根是多少，216的立方根是多少渐开线齿轮占绝对多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用(yòng)较少(shǎo)。

　　在压力角(jiǎo)方面，小压力角(jiǎo)齿轮的承载能力较小，而大压力角齿轮，虽然承载能力较高(gāo)，但在传递(dì)转矩相同(tóng)的情况(kuàng)下轴承(chéng)的负荷增大，因此仅用于特殊情况。

　　而齿轮(lún)的齿高(gāo)已标准化，一般均采(cǎi)用标准齿高(gāo)。

　　变位齿轮的优(yōu)点较多，已遍及各类机械设备中(zhōng)。

齿轮的计算(suàn)公(gōng)式

　　一、齿轮的直径计算方法(fǎ)： 

　　1、齿顶圆直径=（齿(chǐ)数+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿数*模(mó)数

　　3、齿根圆直径=齿(chǐ)顶圆直径-4.5模数(shù)

　　二、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直(zhí)径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计(jì)算方(fāng)法针(zhēn)对所有的(de)模数(shù)齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱度(dù)圆(yuán)直径÷齿数 =齿(chǐ)轮外径÷（齿数-2）

扩展(zhǎn)资(zī)料：

　　模数(shù)是(shì)决定齿大小的因素。

　　齿(chǐ)轮(lún)模数被定义为模数制轮齿的一个基本(běn)参(cān)数，是人为抽象(xiàng)出来用(yòng)以度量轮(lún)齿规模(mó)的数。

　　目(mù)的(de)是标准化齿轮刀(dāo)具，减少(shǎo)成本(běn)。

　　直齿、斜齿和(hé)圆锥齿齿轮的(de)模(mó)数(shù)皆可参考标(biāo)准模数系列表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周(zhōu)率π

　　从上述公式可(kě)见，齿(chǐ)轮的基本(běn)参数(shù)是分圆直径(jìng)和齿数(shù)，模数只是人为设定的参数(shù)，是一个比值，它跟分圆齿厚(hòu)有关，因而能(néng)度量(liàng)轮齿(chǐ)大小(xiǎo)，是工败(bài)饥丛业(yè)化(huà)过程的历史肢稿产(chǎn)物(wù)。

参考资(zī)料：齿轮模数-百度百(bǎi)科

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