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　　内径千(qiān)分尺（INSIDE MICROMETER）用于内(nèi)尺(chǐ)寸精密(mì)测量（分单体(tǐ)式和接杆）1 正确测量方(fāng)法1）内(nèi)径千分尺在测量及其使用(yòng)时，必(bì)需(xū)用尺寸最大的接杆与(yǔ)其测(cè)微头连接，依次顺接(jiē)到(dào)测量触头(tóu)，以(yǐ)减少连接(jiē)后的轴线弯曲。

　　2）测量时应看(kàn)测微头固定(dìng)和松开(kāi)时的变化量。

　　3）在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触(chù)头(tóu)测(cè)量面支(zhī)撑(chēng)在被(bèi)测表(biǎo)面(miàn)上，调整(zhěng)微分(fēn)筒，使微分(fēn)筒一侧(cè)的测量面(miàn)在孔的径(jìng)向截(jié)面内摆动，找出最小尺寸。

　　然后拧紧固定螺钉(dīng)取(qǔ)出并读数(shù)，也有不拧(níng)紧螺钉直接读数的。

　　这样(yàng)就存在着姿态测(cè)量问(wèn)题。

　　姿态测量：即测量(liàng)时与使(shǐ)用时(shí)的一致(zhì)性。

　　例如：测量 75～600/0.01mm的内(nèi)径尺时，接长(zhǎng)杆与测微头(tóu)连接后尺寸大于(yú) 125 mm 时。

　　其拧紧(jǐn)与(yǔ)不拧紧固(gù)定(dìng)螺钉时读数(shù)值相差 0.008 mm 既(jì)为(wèi)姿(zī)态(tài)测量(liàng)误(wù)差(chà)。

　　4）内(nèi)径千分(fēn)尺测(cè)量时支承位置(zhì)要(yào)正确。

　　接(jiē)长后的大尺(chǐ)寸内(nèi)径尺重力变(biàn)形，涉及到直线度、平行度、垂(chuí)直度等形(xíng)位误差。

　　其刚度(dù)的大(dà)小，具体可反映(yìng)在“自(zì)然挠(náo)度”上。

　　理论(lùn)和实验结果表明由工件截(jié)面形状所决定的刚(gāng)度对支(zhī)承(chéng)后的重力(lì)变形影响很大。

　　如(rú)不同截面形(xíng)状的内径尺其长度 L 虽相(xiāng)同，当支承(chéng)在（2/9）L 处时,都能使内(nèi)径尺的实测值误差符合要求。

　　但支承点(diǎn)稍有不同(tóng)，其直线度变化值就(jiù)较大。

　　所以在国(guó)家标(biāo)准中将支(zhī)承位置移到最大(dà)支承距(jù)离位置时的直线度变化值称为(wèi)“自然挠度”。

　　为保证刚性，在(zài)我国国家标(biāo)准(zhǔn)中规定(dìng)了内径尺(chǐ)的支(zhī)承(chéng)点要在（2/9）L 处和(hé)在离端面(miàn) 200 mm 处，即测量时(shí)变化量(liàng)最小(xiǎo)。

　　并将内径尺每转 90°检测(cè)一次，其(qí)示值误差均不(bù)应超过(guò)要(yào)求。

内径千分尺的读数方法是什么？

　　1、先读固定(dìng)刻度(dù)

　　2、再(zài)读半刻度，若半刻度线已露出，记作(zuò)0.5mm；若半刻度线未(wèi)露出，记作(zuò)0.0mm；

　　3、再读(dú)可(kě)动(dòng)刻度(dù)（注意估读）。

　　记作(zuò)n×0.01mm；

　　4、最终(zhōng)读数结果为固定刻(kè)度＋半刻(kè)度＋可动(dòng)刻度＋估读。

　　扩展资料

　　使(shǐ)用的注意(yì)改凯缺(quē)事项

　　1、擦(cā)拭测量爪上(shàng)核辩的污渍及灰尘。

　　2、全行程旋(xuán)转(zhuǎn)微分筒(tǒng)，确认是否被卡住或动作不流(liú)畅以及(jí)测(cè)量爪的动(dòng)作是(shì)否流畅(chàng)。

　　3、使(shǐ)用经过校正(zhèng)的基准规进行基准(zhǔn)点(diǎn)对准。

　　4、使用测量爪的末端进行测量时，需要(yào)在相同位置（末端）进行基(jī)准(zhǔn)点对(duì)准。

　　5、请正确(què)设定预设值。

　　6、使用数(shù)显式时(shí)，请使用SR44电池(chí)。

　　安装(zhuāng)电(diàn)池盖(gài)时，请确认密封孙(sūn)饥垫的(de)安装(zhuāng)是否正确。

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