齿轮计算公式汇总，齿轮(lún)全齿高计算公(gōng)式是齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘(yuán)上(shàng)有(yǒu)齿轮连续(xù)啮合传(chuán)递(dì)运动(dòng)和动力的机械元件，齿(chǐ)轮在传(chuán)动中的应(yīng)用很早(zǎo)就200克是几两 200克是多少毫升出现(xiàn)了，19世纪末，展成切齿法(fǎ)的原理及(jí)利用此(cǐ)原理切齿的专用机(jī)床与刀具的相继出现，随(suí)着生产的发展(zhǎn)，齿轮运转(zhuǎn)的平稳性受到重(zhòng)视的。

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齿轮计算公(gōng)式汇总，齿(chǐ)轮全齿高计算(suàn)公式(shì)

　　齿(chǐ)高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘上(shàng)有齿(chǐ)轮连续啮合传递运(yùn)动(dòng)和动力的机(jī)械元件，齿轮在传动中的(de)应用很早就(jiù)出现(xiàn)了，19世纪末，展(zhǎn)成切(qiè)齿(chǐ)法(fǎ)的原(yuán)理及利用此原理切齿(chǐ)的专(zhuān)用(yòng)机床与刀具的相继(jì)出现，随着生产(chǎn)的发展，齿(chǐ)轮运转的(de)平稳性(xìng)受(shòu)到重视。

　　齿(chǐ)轮的齿形包括(kuò)齿廓曲线、压(yā)力角、齿高和变(biàn)位。

　　渐(jiàn)开线齿轮比较(jiào)容(róng)易制造，因此现代使(shǐ)用的齿(chǐ)轮中 ，渐开线齿轮占绝对多数，而摆(bǎi)线齿轮和圆弧齿(chǐ)轮(lún)应(yīng)用较少。

　　在压力角方面(miàn)，小压力角(jiǎo)齿轮的承载能力较小，而(ér)大压力角(jiǎo)齿轮(lún)，虽然承载能力较高(gāo)，但在(zài)传递转矩(jǔ)相同的情况下轴承的负荷增大，因此仅(jǐn)用于特(tè)殊情况(kuàng)。

　　而(ér)齿轮的(de)齿高(gāo)已(yǐ)标准化，一般(bān)均采用标准齿高(gāo)。

　　变(biàn)位(wèi)齿轮(lún)的优点(diǎn)较多，已遍及各类机械设(shè)备(bèi)中。

齿轮(lún)的计算公(gōng)式

　　一、齿(chǐ)轮的直径(jìng)计算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分(fēn)度圆直径=齿数(shù)*模(mó)数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直(zhí)径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这(zhè)种计算方(fāng)法针对所(suǒ)有(yǒu)的模数齿(chǐ)轮(lún)

　　1、齿轮模数(shù)=分察樱度圆(yuán)直径(jìng)÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展(zhǎn)资料：

　　模数(shù)是决定齿大小的因(yīn)素。

　　齿轮模数被定义(yì)为模数制轮齿的一(yī)个基本参数，是人为抽象出来(lái)用以度(dù)量轮齿(chǐ)规模的数。

　　目(mù)的(de)是标(biāo)准化齿(chǐ)轮刀具，减少(shǎo)成本。

　　直(zhí)齿、斜(xié)齿(200克是几两 200克是多少毫升chǐ)和圆(yuán)锥齿(chǐ)齿轮的模数(shù)皆可参考标(biāo)准(zhǔn)模(mó)数(shù)系列表(biǎo)。

　　模(mó)数m = 分(fēn)度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周(zhōu)率π

　　从上述公式可见，齿轮的(de)基本参(cān)数是分圆直径和齿数，模数只是(shì)人为设定的参数，是一(yī)个(gè)比(bǐ)值，它跟分圆(yuán)齿厚有关，因(yīn)而(ér)能度量轮齿大(dà)小，是工败(bài)饥丛业化过程的历(lì)史肢稿产物。

参考资料：齿(chǐ)轮模(mó)数(shù)-百(bǎi)度百科

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