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齿(chǐ)轮(lún)计算公式汇总，齿轮(lún)全齿高计算(suàn)公式

　　齿高(gāo)计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿(chǐ)轮(lún)连续(xù)啮合传递运动和(hé)动力(lì)的(de)机械元件，齿轮在传动中的应(yīng)用很早就出(chū)现了(le)，19世纪末，展(zhǎn)成切齿法的原理及利用此原(yuán)理切齿的专用机床与刀(dāo)具的相继出现，随着(zhe)生产(chǎn)的发(fā)展，齿轮运转(zhuǎn)的平稳性(xìng)受(shòu)到重视。

　　齿轮的齿形包括(kuò)齿廓(kuò)曲线、压力角、齿高和(hé)变(biàn)位。

　　渐开线(xiàn)齿轮比较容易制(zhì)造，因此现代使用(yòng)的齿轮中 ，渐(jiàn)开线(xiàn)齿轮占绝对多数，而(ér)摆(bǎi)线(xiàn)齿轮和圆弧齿(chǐ)轮应用(yòng)较少。

　　在压力角方面，小压(yā)力角齿轮的(de)承载能力较小，而(ér)大(dà)压(yā)力角齿(杨志的性格特点和人物事迹概括，杨志的性格特点和人物事迹简介chǐ)轮，虽然承载能力较高，但在传递转(zhuǎn)矩相同的情(qíng)况下轴承的负荷增大，因此仅(jǐn)用于特殊情(qíng)况。

　　而齿轮(lún)的齿高已标(biāo)准化，一(yī)般均采用(yòng)标(biāo)准齿高。

　　变(biàn)位齿轮的(de)优(yōu)点较多，已遍(biàn)及各类机械设备(bèi)中。

齿(chǐ)轮(lún)的计算公式

　　一(yī)、齿轮的直径(jìng)计算(suàn)方法(fǎ)： 

　　1、齿顶圆直(zhí)径=（齿(chǐ)数+2）*模数

　　2、分度(dù)圆直(zhí)径=齿数(shù)*模数

　　3、齿根圆直径=齿(chǐ)顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直(zhí)径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆(yuán)直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算(suàn)方法针(zhēn)对所有的模(mó)数齿(chǐ)轮

　　1、齿轮模数(shù)=分察樱度圆(yuán)直(zhí)径÷齿数 =齿轮外径(jìng)÷（齿数(shù)-2）

扩展资料：

　　模(mó)数是(shì)决定(dìng)齿大小的(de)因素。

　　目(mù)的是标准化齿轮刀具，减(jiǎn)少成本(běn)。

　　直(zhí)齿、斜齿(chǐ)和圆锥(zhuī)齿齿轮的(de)模数皆(jiē)可(kě)参考标(biāo)准(zhǔn)模数(shù)系(xì)列(liè)表。

　　模数(shù)m = 分度圆(yuán)直径d / 齿(chǐ)数(shù)z = 齿距(jù)p /圆(yuán)周率π

　　从上述(shù)公式可见(jiàn)，齿轮(lún)的(de)基本参数是分圆直径和齿(chǐ)数，模数(shù)只是人为设定的参数(shù)，是一个比值，它(tā)跟(gēn)分圆(yuán)齿(chǐ)厚有关，因而能(néng)度量轮(lún)齿(chǐ)大小，是工败饥丛业化过程的(de)历史肢(zhī)稿产物。

参考资料(liào)：齿轮(lún)模数-百度百科(kē)

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