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齿轮(lún)计算公式(shì)汇总，齿(chǐ)轮全(quán)齿高(gāo)计(jì)算公(gōng)式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动(dòng)和动力的机械(xiè)元件(jiàn)，齿(chǐ)轮在(zài)传动中(zhōng)的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法(fǎ)的原理及利(lì)用此原理切(qiè)齿(chǐ)的(de)专用机床与(yǔ)刀(dāo)具的相继出现，随着生产的(de)发(fā)展，齿(chǐ)轮运转(zhuǎn)的平(píng)稳(wěn)性(xìng)受到(dào)向华强敢惹霍家吗，向华强和霍家哪个厉害重视(shì)。

　　齿轮的齿形包(bāo)括齿(chǐ)廓曲线、压(yā)力角、齿高和(hé)变位(wèi)。

　　渐(jiàn)开线齿轮比较容易制造(zào)，因此现代使(shǐ)用(yòng)的齿(chǐ)轮(lún)中(zhōng) ，渐开(kāi)线齿轮占绝(jué)对多数，而摆线齿(chǐ)轮和圆(yuán)弧齿轮应用较少(shǎo)。

　　在压(yā)力(lì)角方面，小压力角齿(chǐ)轮的承载能力较(jiào)小，而大压力角齿轮，虽然(rán)承载能力较高，但在传递转(zhuǎn)矩(jǔ)相(xiāng)同的情况下(xià)轴(zhóu)承(chéng)的负荷增(zēng)大，因此仅用于特(tè)殊(shū)情况(kuàng)。

　　而齿(chǐ)轮的齿(chǐ)高(gāo)已标准化，一般均(jūn)采用(yòng)标准齿(chǐ)高。

　　变位齿轮的(de)优点较(jiào)多，已遍及各类机械设备(bèi)中。

齿轮的(de)计(jì)算(suàn)公式

　　一、齿轮的直径计算方法(fǎ)： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数(shù)

　　2、分度圆直(zhí)径(jìng)=齿(chǐ)数(shù)*模数

　　3、齿根(gēn)圆直径=齿顶圆直径(jìng)-4.5模数(shù)

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所有的模(mó)数(shù)齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱度圆(yuán)直径÷齿数 =齿轮外(wài)径÷（齿(chǐ)数-2）

扩展资料(liào)：

　　模数是决定齿大(dà)小的因素。

　　齿(chǐ)轮模数被(bèi)定义为模数制轮齿(chǐ)的一个基(jī)本参(cān)数，是人为(wèi)抽(chōu)象出来(lái)用以度量轮齿规模的数。

　　目的是标准化齿轮刀具，减少成本。

　　直齿、斜齿和(hé)圆(yuán)锥(zhuī)齿齿(chǐ)轮的模(mó)数皆可参考标准模(mó)数(shù)系列表。

　　模数m = 分度圆(yuán)直(zhí)径d / 齿数(shù)z = 齿距p /圆周率π

　　从上述公式可见，齿轮(lún)的基(jī)本参数(shù)是分圆直径和(hé)齿数，模数只(zhǐ)是人为(wèi)设定的参数，是一个比值，它(tā)跟分圆齿厚有(yǒu)关，因(yīn)而能度(dù)量(liàng)轮齿大小，是工败饥丛(cóng)业化过程的历史肢稿产物。

参考资料：齿(chǐ)轮模数-百度(dù)百科

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